今天给大家分享机械设备点检维护方案,其中也会对机械设备点检维护方案怎么写的内容是什么进行解释。
1、精心维护可使设备始终保持良好状态,延缓劣化进程,并及时发现和消灭隐患于未然,从而确保系统安全运行,保证企业的经济效益。因此,机床的正确使用与维护,是贯彻设备管理以防为主的重要环节。使数控车方机床保持良好的润滑状态。
2、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调 保养制度 按机器的润滑要求进行润滑保养。
3、不同型号规格的钻床的维护和保养应应有所不同,一般在钻床的说明书上均有规定。下面是台式钻床安全技术操作维护规程:工作前 操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床进行润滑。
4、由于工作环境的因素,主轴是接触加工工件和废屑最大的设备配件,而主轴性能的优劣也极大的影响着加工工艺。所以,在日常的生产加工们要做好主轴保养和维护工作。
5、其次,检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通,新设备要定期更换润滑油。新数控加工中心齿轮磨损会产生铁抹,以防脏东西进入轴承导致损坏。再次,检查电器柜中冷却风扇是否工作正常。风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
1、如果按照点检时设备状态划分,又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。
2、就是规定时间内有序的对机械设备的运行情况进行观察监测,如发现异常立即上报负责部门或是上一级部门。
3、日常点检是指每天对设备的关键部位的声响、振动、温度、油压等运行状况通过感官进行的检查,并将检查结果记录在点检卡中。日常点检作业活动是设备点检的基础作业,是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。生产岗位操作工(或岗位维修工)根据点检标准在开展点检作业活动前先编制好日点检作业卡或周点检作业卡。
4、日常点检 的方法:(1)人的“五感 ”机能感觉到了的东西不一定能理解它,只有理解了的东西才能更深刻地感觉它,“五感”点检就是在这种思想的指导下,通过人体功能,不断地感觉、理解、再感觉、再理解,循环往复,从而增长才干,积累经验,不断产生新的创造力。
5、对重点部位进行巡检,***用看、听、摸等方法进行检查 。
6、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。设备有无漏油,温度过高等情况。
设备机具的维护保养1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
制动开关应灵敏。操作者应班前班后,检查并填写《设备点检表》,设备管理员每天督促。设备的二级保养:由维修人员和操作工按《设备周期保养***》进行保养,内容如下:A.清洁换油 B.经小修、项修、调整或更换设备某些易损件或主要部件,恢复设备的使用性能和精度。
机械设备维护保养制度第一部分4 设施使用管理设施的使用管理包括设施技术培训、定人定机、设施点检、重点设施管理、润滑、交接班等管理。1 设施安装调试验收合格移交后,由设施验收项目负责人编制《设备操作规程》、《设备日点检作业指导卡》、《维护保养规程》、润滑图表。
凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
坚持实行“二定三包”制度 定人、定机,包使用、包保管、包保养),机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
1、.严格按照设备的完好标准,对设备进行定期巡检和点检。2.点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录,对已处理的设备问题要反映在点检记录里。3.发现设备运行异常应及时向技术人员或主管汇报并记录情况。4.及时清理设备卫生,保持良好的设备面貌,如看窗、油标看不清,台板积油等。
2、建立企业设备的自主管理体系 经过以下的七个步骤逐步形成企业的自主管理体系:通过初始清洁(清洁、点检);对设备问题根源攻关;标准规范的初步编制;点检实习;自主点检;整理整顿规范化;自主管理的不断完善。
3、、接受点检方组织的项目现场安全交底(技术交底见设备检修管理办法),认真填写《安全确认票》(见附件二)、《检修工程安全联络票》(见附件三)。(2)、组织职工安全教育和安全检查,纠正违章行为,考核违章员工。
4、设备二级保养 设备二级保养以维修人员为主 , 操作者配合 , 每年结合设备周期精度点检的设备精度状况对全厂部分设备进行保养。 针对设备日常点检和周期点检上出现的故障实行强制性保养 , 并记录。 设备进行二级保养后 , 要求达到设备完好标准 , 并进行检查验收。
维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型、进口等主要机械,必须强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车,德国一台1888年生产的设备,一直用到1988年因耗能高停用,整整使用了100年。
正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,对机械设备实行目标成本管理,将操作者的经济效益与机械使用费(如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等)挂钩,变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。减少环境气候给机械造成的无形磨损 即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
④降低机械运行和维修成本,提高机械的动力性和经济性,使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。因此,必须对工程机械进行有***的保养。
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
工程机械维修注意的问题 (1)注意换机油。机油主要起润滑、冷却、清洁等作用。
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